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造纸厂100LXL型高浓度纸浆泵/单吸离心污水泵泵头/离心泵

造纸厂100LXL型高浓度纸浆泵/单吸离心污水泵泵头/离心泵

商品名称:造纸厂100LXL型高浓度纸浆泵/单吸离心污水泵泵头/离心泵

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店铺名称: 河北工业水泵厂

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店铺名称:河北工业水泵厂

产品概述 LXL纸浆泵-- 高效节能LXL系列浆泵,采用了浆泵理论中“相对抽吸、相对堵塞”的原理进行泵的水力设计,使泵过流不见的水力性能符合浆泵流动的规律,从而减少了浆体对流过 部件的冲刷和磨损,大大提高了泵的工作效率和使用寿命,该系列泵具有以下显著特点:

  1、高效、节能:运行效率比普通纸浆泵平均高出3-10个百分点,节能、降耗达15-30%。
  2、气蚀性能好、寿命厂:实际使用寿命比普通纸泵看提高2-3倍。
  3、浓度高、无堵塞:输送纸浆浓度可达6%。
  4、结构合理、维修方便:泵头部分采用前、后开门式结构,维修式不需拆卸管路,只需将电机向后移动,即可对泵进行拆卸和维修。
      该系列泵特别适合的行业有
  1造纸业:用于输送浓度在6%以下的纸浆,和碱回收工艺流程中介质的循环输送、提升和加压。
  2、制糖业:用于输送浓度在4%以下,粘度在150m3/s以下的糖浆。
  3、城市拍物业:用于污水处理工艺中介质的循环输送、提升和加压。

LXL纸浆泵--型号意义
LXL纸浆泵--使用与维护1、泵安装基础应水平;进出口管路应安装牢固,避免给泵造成压力;泵进出口管路宜短而真,不能漏气;管道附件(如弯头、三通、阀门等)应尽量减少。
  2、泥浆泵,VHB型安装电机前,应先检查电机的旋转方向与泵的旋转方向是否一致(迎着泵进口看,泵轴应逆时针方向旋转),否则,调整电源接线,安装完毕后利用联轴器检查电机与泵轴线是否同轴,用手转动联轴器,检查是否灵活均匀,否则应予调整,一切正常后,才允许开机。
  3、LXL-Z型泵进口设有毛孔,用于清洁堵塞泵壳或叶轮处的物料。
  4、泵在运转中间润滑部件不允许缺油,盘根处漏液以没分钟20-30滴为宜。
  5、泵在关闭出口阀门后应及时停止运转,以免造成振动及损坏机器;如停止工作时间较长,应在停机前用清水冲除泵及管道内浆料,以免浆料堵塞管道和泵体,影响下次使用。
LXL纸浆泵--故障与排除
  参数报价
泵型号流量(m3/h)扬程(m)效率(%)配带功率 (kw)转速(r/min)备注 净吸上度高(m)吸入口径(mm)排出口径(mm)

80LXL—Z—980106031440介质浓度 %4—62.510080

80LXL—Z—126096041440介质浓度 %4—62.510080

80LXL—Z—156512605.51440介质浓度 %4—62.510080

80LXL—Z—255025597.51450介质浓度 %4—6310080

100LXL—Z—129014605.51440介质浓度 %4—65.7150100

100LXL—Z—1517015607.51440介质浓度 %4—65.7150100

100LXL—Z—1813414607.51440介质浓度 %4—65.5150100

100LXL—Z—201501860111440介质浓度 %4—65.5150100

100LXL—Z—251202462111440介质浓度 %4—65.5150100

100LXL—Z—301302565151460介质浓度 %4—65150100

100LXL—Z—40170256518.51470介质浓度 %4—65150100

150LXL—Z—1526087011970介质浓度 %4—66200150

150LXL—Z—202402870151460介质浓度 %4—65200150

150LXL—Z—2531025.270221470介质浓度 %4—66200150

150LXL—Z—3033530.570301470介质浓度 %4—66200150

150LXL—Z1—16280177015970介质浓度 %4—66200

 

    介质体积浓度4-6%   浆体比重 1.03    叶轮名义尺寸 258*40    重量 180千克

用途:造纸厂专用,用于输送浓度在6%以下的纸浆,和碱回收工艺流程中介质的循环输送、提升和加压。

价格:价格不含税费,带底座不带电机

使用与维护:

1泵安装基础应水平,进出口管路应安装牢靠,避免给泵造成压力,泵进口管路宜短而直,不能漏气,管道附件(如弯头、三通、阀门等)应尽量减少

2泵在关闭出口阀门后应及时停止旋转,以避免造成振动及损坏机件,如停止工作时间较长,应在停机前用清水冲除泵及管道内浆料,以免浆料堵塞管道和泵体,影响下次使用

维护: 

泵不吸浆液,

原因:1吸入管路残存空气,或管路及仪表漏气2底阀未打开或吸入管路阻塞,安装高度过高

排除方法:1排除残存气体,泵体至液面间各接头密封好

2打开底阀,清洗吸入管,降低安装高度

出口不出浆

原因:出口管道阻力过大或阻塞,叶轮淤塞,电机反转

排除方法:检查或缩短管路,清洗叶轮,改变电机转向

流量不足

原因:叶轮前间隙过大,转速低

排除方法:调整间隙或更换过流件

泵内部声音异常

原因:流量过大,吸入管路阻力过大,

排除方法:关小出口阀,加大吸入管路管径,

泵振动或轴承发热

原因:泵与电机不同心

排除方法:调整泵与电机同心,轴与轴同心,更换轴承

  

 

 

 

水泵型号

  流量    Q m3/h) 

杨程 H (m 

转速 n (r/min) 

效率 η % 

电机功率 P  (KW)

吸上高度 (m)

介质浓度 %

80LXL-Z-50-6

  32-50

7-5

1450

60

2.2

2.5

4-6

80LXL-Z-35-6

21-40

7-5

1450

60

1.5

2.5

4-6

80LXL-Z-12

  35-60

14-9

1450

60

4

2.5

4-6

80LXL-Z-15

  40-65

16-12

1450

60

5.5

2.5

4-6

80LXL-Z-20

  35-65

22-18

1450

60

5.5

6

4-6

80LXL-Z-25

  40-75

26.5-22

1450

60

7.5

6

4-6

80LXL-Z-30

  55-75

32-21

1450

60

11

6

4-6

80LXL-Z-35

  56-76

36-25

1450

60

15

6

4-6

80LXL-Z-40

  60-80

41-32

1450

60

15

6

4-6

80LXL-Z-45

55-100

44-40

1450

60

18.5

6

4-6

100LXL-Z-18

 55-110

19-17

1450

60

7.5

7

4-6

100LXL-Z-20

 65-130

23-21

1450

60

11

7

4-6

100LXL-Z-20

 50-100

21-19

1450

60

7.5

6

4-6

100LXL-Z-25

 50-100

29-25

1450

60

11

6

4-6

100LXL-Z-30

 40-80

32-28

1460

60

11

6

4-6

100LXL-Z-35

 50-100

37-33

1460

60

15

6

4-6

100LXL-Z-40

 55-110

43-37

1470

65

18.5

6

4-6

100LXL-Z-16

90-180

19-17

970

65

15

6

4-6

100LXL-Z-30

 95-190

36.5-23

1470

65

22

6

4-6

100LXL-Z-35

110-220

37-32

1470

65

30

6

4-6

100LXL-Z-40

120-240

43-37

1480

65

37

6

4-6

100LXL-Z-11

80-160

12-9

970

65

7.5

6

4-6

100LXL-Z-22

 60-120

23-21

970

60

11

6

4-6

100LXL-Z-45

 80-160

49-43

1470

60

30

6

4-6

100LXL-Z-50

 85-170

55-48

1470

60

37

6

4-6

100LXL-Z-55

120-240

58-51

1480

60

55

6

4-6


 


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